一 线 传 真

2023-06-26

先进班组 | 夏甸金矿天井钻机班:利器下的“硬汉”班


近年来,随着采矿方法和技术的不断提升,夏甸金矿成功引进CY-R40C切割槽天井钻机并投入生产使用,同时,一支善于创新,“敢啃硬骨头”的天井钻机“硬汉”班也随之孕育而生,他们发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的精神,用手中的“利器”在提效率,创效益,降风险等各项工作中创造了一个又一个安全生产新纪录。截止到2023年4月,该班组累计施工导孔2940米,扩井114米,他们用智慧和汗水为企业的高质量发展提供了强有力的支撑和保障。

学思践悟促成长。提起该矿天井钻机班,天井钻机厂家技术员感慨地说:“工作这么久,第一次见到这样一群爱学习、不怕苦、好钻研的矿山工人!”天井钻机班由10名青年职工组成,个个士气高昂,精神抖擞,面对新型钻机他们摩拳擦掌,主动出击,积极投身到设备安装调试的学习中,为了弄清一个参数,安装一个零件,他们紧靠现场,不怕脏不怕累,虚心请教,饿了啃口面包,渴了喝口矿泉水,认真观察和听取厂家指导,“废寝忘食”的工作态度让他们一次次忘记下班时间,一次次错过通勤班车,即使加班加点也毫无怨言。期间,由于作业环境潮湿和高温导致设备出现各种疑难杂症,严重时甚至出现“停菜歇锅”的情况。在没有任何施工和维修经验的情况下,这群热血青年没有畏惧退缩,而是依靠冷静的思维和强大的自信心,探索出一套符合企业实际情况的解决方案,短时间内解决了天井钻机溢流阀渗油、传感器位移、操控器受潮等导致设备停机的燃眉之急,同时,也使每位天井钻机工积累了施工及维护保养经验,在学习中得到了成长。

别具匠心促发展。为解决新设备、新技术、新工艺应用过程中遇到的各种短板,天井钻机班别具匠心,从提高钻孔施工效率、降低孔内事故、优化施工工艺等方面入手进行破题研究并取得了较好的业绩。一是敢想新思路。该矿井下岩层构造较为复杂,施工过程中经常会出现破碎、松散等情况,严重时会造成卡钻事故。“困难面前有我们,我们面前没困难!”这是天井钻机班的初心,更是他们的信念。经过细致研究和讨论,他们放弃传统“报废钻孔、重新施工”模式,创新采用“变速+进退”相结合施工模式,探索出“一种天井钻机在破碎地带施工新方法”,一举解决了钻机施工“卡脖子”难题,并在该矿的技术创新评比中获得一等奖。二是敢用新方法。在下扩斜井过程中,刀盘外环的三把滚刀无法淋水,只能实施“干磨”作业,滚刀磨损严重。对此,他们别出心裁,拟定了对钻杆钻孔供水、上部引水管加大水量、刀盘悬挂自转式水管三种增设供水的方式,实现了外环滚刀的“湿式作业”。不仅突破了设备设计的65°斜度限制,还创新利用之前开拓的巷道进行施工,实现了天井钻机施工斜度的新突破,为企业节约资金50多万元。三是敢提新要求。在设备使用过程中,他们结合企业需求和设备使用经验,向设备厂家提出了针对Φ670mm刀盘稳定块座固定方式的技术改进、遥控器防水升级、机头浮动球座螺栓加密加强的技术改进建议。这些建议都被设备厂家采纳。设备厂家研发部经理感慨地说:“在全国众多矿山企业中,我们第一次遇到这么一群有思路和想法的班组。”

节支降耗促效益。在开源节流,节支降耗的大方向引领下,全班组人员心往一处想,劲往一处使,尽最大努力为企业节约生产成本。他们根据生产技术资料提供的岩石硬度,摸索出一套《岩石硬度与施工速度对比表》,根据表内数据随时调整掘进速度,使设备运行与材料消耗达到优化组合,进一步降低了设备运行成本。面对施工地点的频繁变化,他们设计了一种专用的钻杆护套,可以保护钻杆在搬运过程中不受损坏,经钻杆探伤,至今裂纹率为零。在维护成本控制上,该班组提出了“维保清洁”的管理方式,每周用热水清洗车机一次,每月对设备进行一次整体维保。通过严细的设管控,天井钻机自运行至今故障停车仅6.5小时,为企业节约维修资金30多万元。通过不断钻研学习,实现了稳定盘的自主修复,并在企业大修车间的协助下对镶齿式稳定块进行自主测绘和加工,节约材料费用20多万元,得到了领导和公司的肯定,使班组成员看到了效益,获得了成就感,增强了继续为企业节支降耗做贡献的信心。

一路走来,在“硬汉”班操纵的利器之下,一条条高标准天井巍然屹立在夏甸金矿千米井下,筑牢了企业高质量发展的基石。新征程上,他们将继续发扬“招金人”肯奋斗、能吃苦、敢担当的工匠精神和实干精神,继续握紧手中的接力棒,以拼搏之态、昂扬之姿,继续引领夏甸金矿广大干部职工奋进新征程建功新时代,奋力书写企业高质量发展新篇章。