今年以来，大尹格庄金矿以设备基础管理为核心，坚持向设备管理要效益，突出点检管理，细化管理标准，在设备管理上努力做到正确使用，精心维护，科学检修。

明确职责。该矿充分发挥设备性能，坚持“谁用谁管”原则，做到台台设备有人管。以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。坚持“谁使用，谁负责”原则，确定机长为设备的第一负责人，实行机长设备负责制度，要求机长在熟练掌握操作技能的同时，必须熟练掌握设备的性能，了解设备各个系统和机构的作用及其保养方法，按照TOPS制定的设备保养流程按时按质完成设备维护保养任务。

分解指标。该矿要求主要设备基础资料完整、台帐完善、准确、更新、填写及时，能够真实反应设备运转情况，设备纳入车间设备管理人员考核范围;对设备管理指标、目标指标进行分解落实，通过制定详细的考核标准，做到专人专管，有监督、有检查、有落实、有考核;防止只顾生产，不爱护设备，纠正只顾设备不考虑生产的偏见，形成“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”的责任体系。

“养”前“修”后。为防止“不坏不修“的错误倾向，该矿坚持开展以日常检查与定期检查为基础的预防性计划修理。要求设备使用单位建立、健全多级设备点检制度，包括车间级点检、班组级点检、操作人员点检，尽可能将问题消除在初期阶段，避免问题扩大，影响设备运转;要求设备操作工做到应知应会规定的“三好（管好、用好、修好”）、“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”，加强设备点检工作，做到预防检修在前，故障检修在后。

修旧利废。该矿抢抓废旧利用和小改小革，向停用的旧设备要效益。例如采矿车间的凿岩台车和中深孔台车是进口设备，零部件价格昂贵，购进周期长。停用的旧设备上面有很多的零部件可以再使用，小到丝头、螺栓，大到油缸、大臂、电机空压机等，都可以再使用。在申请通过后，通过“拆件、换件”的方式让停用的旧设备尽最大能力的发挥它的作用。

有序检修。对于设备需要检修主要部件的，比如铲运机发动机，变速箱、变矩器，驱动桥等比较大的总成检修时，提前准备好新的或者维修好的部件，把铲运机开到地面维修屋，利用维修屋的各种设备设施，条理有序保质保量的完成检修任务，相对于在井下的实际环境效率提高多倍，大大节省了人力物力，有效的提高设备的使用率和出矿时间。对换下来的总成，及时拆解，检查零部件磨损情况，查找损坏原因，及时组织材料进行修复，作为备件使用。